一、火災探測器清洗機工作原理簡介
整機設4個清洗槽，其名稱和作用如下：
1．溫浸槽：使用普通水內加水溶清洗劑，在恒溫狀態下對零件進行浸泡，以使清洗劑在最佳溫度下發揮作用浸入和初步分離零件表面的污染物。
2．普通水超聲波清洗槽：使用普通水內加水溶清洗劑，并在槽底設有超聲波換能器。超聲波電源將50Hz交流電轉化為高頻交流電，驅動換能器將電能轉化為聲能，在清洗液中傳播。聲的傳播是以疏密相間的形式前進的，所以會在清洗液中產生增壓和減壓現象，致使清洗液被拉伸為無數細微的空間。這些空間在爆碎時將產生巨大的碰撞壓力，使零件表面的污染物被剝離，這一過程稱為“空化效應”。因此，本槽起著“主要去污”的作用。
3．通水超聲波洗槽：利用超聲波的“空化效應”和普通水的“及時涌流更新”，初步除去零件表面的遺留污染物和清洗劑。
4．純凈水超聲波漂洗、淋洗槽：該槽下部為“漂洗部位”，利用超聲波的“空化效應”和純凈水的“溶解作用”，進一步除去零件表面的遺留污染物和清洗劑；該槽上說為“淋洗部位”，利用流動的純凈水，更進一步清潔零件表面。
5．控制部分：整機使用PLC（可編程控制器），自動完成各槽“進水、補水、加溫、降溫、超聲波受水位控制投入、自動排水”等一系列控制程序。
二、零件的清洗工藝：
1．根據探測器解體后各零件的不同性質，采取不同的清洗工藝：
外殼及一般金屬零件——使用2、3槽進行“普通水超聲波清洗和超聲波漂洗。溫感探測器外殼及污染較重的一般零件——使用1、2、3槽進行“溫浸、普通水超聲波清洗和超聲波漂洗。”離子探測器機芯部件——使用全部4個槽位進行“普通水溫浸、普通水超聲波清洗、普通水超聲波漂洗、純凈水超聲波漂洗、純凈水淋洗。”
2．配套的脫水工藝：
清洗工藝中，除《火災探測器清洗機》外，另配有“壓縮空氣產生、過濾設備和風刀裝置及烘干設備”，以完成“零件表面的脫水”，其作用原理為：清洗后的零件表面遺留有液體，其液體即使是純水，也會含有微量雜質，利用“風刀裝置”噴出的純凈高壓空氣流，在零件表面液體未揮發之前，就將其液體和液體中含有的微量雜質，急速脫離零件表面。以杜絕液體揮發，微量雜質遺留在零件表面，引起第二次污染。
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