摘要:第一節 墻柱模板:放線 1、由專業測量員測放控制線,并經相關人員復核。 2、根據控制線放出200mm模板控制線。 3、最后放出模板定位線。 4、離轉角100mm彈大角垂直控制線。 第一節 墻...


2、螺桿直徑Ф 14,并采用 配套的螺帽和“山”型卡。
3、模板拼縫處要貼海綿條 并用木方壓實,木方間距 200mm并符合方案要求。
4、螺桿排數一般設置:層 高2.8-3.2m設6排;層高 3.2-3.8m設7排;層高3.8-4.6m設9排;層高4.6-5.6m設10排。
5、離地200mm設置第一道 螺桿,離板底200mm設置一 道螺桿,下面三排要用螺帽。
6、為防止根部漏漿形成爛 根,采用砂漿將模板底部 進行封閉。

1)模板應在現場整體拼裝后安裝,模板應豎向拼縫,豎向接縫處必須設置背楞方木龍骨和撐筋。
3)模板間拼縫間隙不大于2mm,拼縫處兩塊模板間的高低差不大于1mm。


1、面板采用 15mm 厚、18mm 厚覆膜多層板,次龍骨采用 50×100 木方和 50×50方鋼管組合使用,或采用 50×50 鋼木龍骨,間距 150mm。主龍骨采用雙 Ø48×3.6 鋼管,縱向起步中距距地 150mm,頂部距板底 300mm,縱橫間距 450~600mm。
2、水平加固螺桿間距不得大于500mm,最底下一道離地不得大于200mm,最上面一道離板底不得 大于250mm,層高3 米的標準層墻體應設置 6 道水平加固螺桿;對拉螺桿采用Ф14 螺桿,底下三道 加固箍應采用兩個螺帽加固,防止螺帽因震動而松動。
3、所有剪力墻應設置保證墻體垂直度的頂桿和拉索,防止在澆混凝土過程中產生墻體位移。
4、剪力墻在支模前應進行模板放樣,模板按排版圖進行集中配模,排版圖中小張模板應設置在墻體端部。






1、墻柱接茬位置模板應伸至接縫以下螺桿上,為防止漏漿,接縫位置采用雙面膠條封堵,墻柱根部用10-20mm水泥砂漿封堵模板。
2、當采用預留對拉螺桿時,其距接縫位置300mm;當采用預埋鎖腳螺桿時,其距接縫位置150mm。
3、兩種方法螺桿水平間距均為500mm,或根據相應的專項施工方案。


2、為保證梁板墻柱接茬密實,其接縫位置必須在澆筑混凝土 前鑿毛。




1、嚴格按照施工方案:梁高超過600需增設穿梁螺桿,梁上下口側邊一律用通長平直方木收口。
2、模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實。超過300寬截面的梁底需增設立桿。
3、根據構件截面尺寸進行模板設計,一般內楞采用木方,間距200mm并符合方案要求,外楞采用鋼管,如采用鋼管使用雙鋼管,穿梁螺桿緊固,螺桿直徑Ф 14,并采用配套的螺帽和“山”型卡。

1、同一作業面上所用的模板、木方必須保證厚度一致,高度小于600 的梁采用U型方木箍進行 加固固定,間距不得大于600,高度大于600 的梁中應按施工方案設穿對拉螺桿,防止出現脹模,梁兩側可采用扣件固定方木的形式固定。
2、長度大于4000 的梁應按1/1000—3/1000 進行起拱,梁底標高必須保證準確,梁底板鋪設完 成后應進行標高復核
3、梁柱柱交接處,梁底模在墻堵頭板上方,與堵頭板內表面平齊,梁底方木距柱堵頭不超過150, 防止梁端頭出現下墜現象。


2、如果采用封閉式模板在樓梯梯段的中間部位預留孔洞,方便振搗混凝土,避免氣泡存積。


樓梯間樓梯段的剪力墻模板分3個區塊的定型化模板進行拼裝,上口采用通長方木進行連接,豎向方木下口距踏步面不大于5cm。剪力墻與踏步交接部位放置不少于2層鋼絲網片。

1、可采用定型鋼制門窗洞口模板,可保證門、窗洞口 的位置及尺寸準確,模板可拼裝、易拆除,剛度好、 支撐牢、不變形、不移位。
2、如采用木模,模板陰角處用L150×15×6的角鋼與 木模固定,陽角處用L75×75×6的角鋼與木模固定, 同時洞口模板內部加支撐。
3、注意洞口模板下要設排氣孔,洞口模板側面加貼海 綿條防止漏漿,澆筑混凝土時從窗兩側同時澆筑,避 免窗模偏位。



1、衛生間等降板處,采用40×40mm角鋼焊接成型模板,在板筋綁扎完成后安裝固定。
2、高低跨吊模處,嚴禁使用磚塊、木方穿底做臨時支撐,應用砂漿墊塊或者定型支撐加固以減小沉箱滲 漏隱患。

1、衛生間等降板處,采用40×40mm角鋼焊接成型模板,在板筋綁扎完成后安裝固定。
2、高低跨吊模處,嚴禁使用磚塊、木方穿底做臨時支撐,應用砂漿墊塊或者定型支撐加固以減小沉箱滲漏隱患。

1、嚴格按照施工方案搭設,立桿間距、水平桿步距、掃地桿和 剪刀撐、可調頂撐等均滿足規范和方案要求。
2、在支承立桿底部加設滿足承載力要求的墊塊或者通長方條型鋼。



1、梁板后澆帶采用獨立的支撐體系,與主體架體一起搭設,主體模板拆除時后澆帶部分架體不拆,模板就不受影響,從而保證后澆帶兩側沉降一致,后澆帶澆筑后無錯臺、下沉、漏漿現象;
3、后澆帶樓板、梁側面支模斷面必須垂直,嚴禁留成斜坡狀。梁、板鋼筋上、下面保護層的厚度必須按要求作準,鋼筋間距嚴格控制好尺寸。堵縫用的木條盡量使用下角料,但必須符合尺寸。


1、梁板后澆帶采用獨立的支撐體系,與主體架體一起搭設,主體模板拆除時后澆帶部分架體不拆,模板就不受影響,從而保證后澆帶兩側沉降一致,后澆帶澆筑后無錯臺、下沉、漏漿現象;
3、后澆帶樓板、梁側面支模斷面必須垂直,嚴禁留成斜坡狀。梁、板鋼筋上、下面保護層的厚度必須按要求作準,鋼筋間距嚴格控制好尺寸。堵縫用的木條盡量使用下角料,但必須符合尺寸。

1、模板垂直度偏差應滿足正8負5的要求,混凝土澆筑前、澆筑中、澆筑后需進行三同步校準。


1、項目部建立木模板施工工序交接檢,通過班組對各節點的自檢及整改,項目部通過過程檢查及完成后的交接檢查驗收,確保施工質量穩定性。


混凝土在澆筑過程中,應注意檢查,若出現問題立即采取措施,可以 最大限度減小實測數據偏差

1、模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。
3、柱、墻模板底部設置清掃口,有利于清理柱內垃圾雜物,保證柱混凝土的澆搗質量。

混凝土在澆筑過程中,應注意檢查,若出現問題立即采取措施,可以最大限度減小實測數據偏差。


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